ZINOXX
Zinoxx es un recubrimiento anticorrosivo extremo de tono gris plateado que protege la maquinaria, el acero, metal, aluminio, etc, de la aparición de oxidación, brindando mejor aspecto y mayor funcionalidad a superficies metalizadas.
Zinoxx brinda una protección anticorrosiva catódica activa para el acero, aplicado en forma de aerosol o por inmersión. El material se caracteriza por su protección extrema anticorrosiva,
una buena reacción a la agitación (sedimentación) y una excelente nivelación (hundimiento).
ALMACENAMIENTO:
Los recipientes cerrados deben ser almacenados con una temperatura de 5°C a 25 °C (protegidos de la
luz solar directa).
Los recipientes abiertos deben ser rápidamente procesados. La fecha de expiración de cada lote aparece en la etiqueta del producto.
APLICACIÓN INDUSTRIAL:
El sustrato debe estar limpio, libre de aceite y seco. Para la limpieza preliminar los limpiadores
alcalinos o las mezclas de disolventes son apropiados.
Rociar Zinoxx en la superficie y secar a temperatura ambiente o por curado térmico en un horno de convección.
Durante la aplicación se recomienda agitar levemente y continuamente el material de recubrimiento lÍquido para
evitar la sedimentación de los pigmentos.
Se recomiendan unas boquillas de rociado con un diámetro de 1.2 a 1.5 mm
y de aire comprimido sin aceite de 1 – 1.5 bares (atm).
Para la inmersión se recomienda la dilución de la solución de recubrimiento con butoxietanol (1:1 por peso). La
lamina o la parte se sumerge en la solución de recubrimiento hasta obtener una humectación homogénea. Se retira
la pieza de la solución de recubrimiento y se elimina el exceso de solución.
Nota: el líquido de recubrimiento es sensible al agua y a la humedad. Volver a cerrar los recipientes cuidadosamente
y no mantenerlos abiertos innecesariamente por periodos prolongados.
SECADO:
- a) Secado a temperatura ambiente
El recubrimiento debería estar seco al tacto después de 15 min a temperatura ambiente. Después de 1 a 3 días, en
función de las condiciones ambientales (temperatura, humedad), el recubrimiento estará totalmente seco. El espesor
recomendado de recubrimiento seco es de 10 a 30 μm.
- b) Curado en un horno de convección (secado forzado)
Se seca el recubrimiento de 15 a 30 minutos a una temperatura de 150°C a 250°C en un horno de convección.
El espesor recomendado de recubrimiento seco es de 5 a 10 μm.
